磁力反應釜-反應釜的分類
磁力反應釜-反應釜的分類
反應釜一般可根據(jù)用途、操作方式、結構等進行分類。例如，根據(jù)用途可把反應簽分為
催化裂化反應器、加氫裂化反應器、催化重整反應器、氨合成塔、管式反應爐、氯乙烯聚合
釜等。根據(jù)操作方式又可把反應釜分為連續(xù)式操作反應釜、間歇式操作反應釜和半間歇式操
作反應釜等。
常見的是按反應簽的結構來分類，可分為釜式反應器、管式反應器、塔式反應器、固
定床反應器、流化床反應器等磁力反應釜。

（1）釜式反應器釜式反應器也稱攪拌釜式、槽式、鍋式反應器。主要由殼體、攪拌
器和傳熱部件等組成。釜式反應器具有投資少、投產快、操作靈活方便等特點。

（2）管式反應器管式反應器一般是由多根細管串聯(lián)或并聯(lián)而構成的一種反應器。其
結構特點是反應器的長度和直徑之比較大，一般可達50～100。常用的有直管式、U形管
式、盤管式和多管式等幾種形式。管式反應器的主要特點是反應物濃度和反應速度只與管長
有關，而不隨時間變化。反應物的反應速度快，在管內的流速高，適用于大型化、連續(xù)化的
生產過程，生產效率高。

塔式反應器-祥派高壓反應釜
塔式反應器的高徑比介于釜式反應器和管式反應器之間，約為8～
30。主要用于氣-液反應的有鼓泡塔、填料塔和板式塔。
鼓泡塔為圓簡體，直徑一般不超過3m,底部裝有氣體分布器，頂部裝有氣液分離器。
在塔體外部或內部可安裝各種傳熱裝置或部件。還有一種帶升氣管的鼓泡塔，是在塔內裝有
一根或幾根升氣管，使塔內液體在升氣管內外做循環(huán)流動，所以稱為氣升管式鼓泡塔。
填料塔是在圓簡體塔內裝有一定厚度的填料層及液體噴淋、液體再分布及填料支承等裝
置。其特點是氣液返混少，溶液不易起泡，耐蝕，壓降小。
板式塔是在圓簡體塔內裝有多層塔板和溢流裝置。在各層塔板上維持一定的液體量，氣
體通過塔板時，氣液相在塔板上進行反應。高壓塔式反應釜其特點是氣、液逆向流動接觸面大、返混小，傳熱傳質效果好，液相轉化率高。

固定床反應器 電加熱反應釜
固定床反應器是指流體通過靜止不動的固體物料所形成的床層而
進行化學反應的設備。以氣-固反應的固定床反應器常見。固定床反應器根據(jù)床層數(shù)的多
少又可分為單段式和多段式兩種類型。單段式一般為高徑比不大的圓筒體，在圓簡體下部裝
有柵板等板件，其上為催化劑床層，均勻地堆置一定厚度的催化劑（能改變化學反應速度，
而其自身的數(shù)量和組成在反應前后保持不變的物質）固體顆粒。單段式固定床反應器結構簡
單、造價便宜，反應器體積利用率高。固定床反應器多段式是在圓筒體反應器內設有多個催化劑床層，在
各床層之間可采用多種方式進行反應物料的換熱，其特點是便于控制調節(jié)反應溫度，防止反
應溫度超出允許范圍。

流化床反應器細小的固體顆粒被運動著的流體攜帶，具有像流體一樣能自由流
動的性質，此種現(xiàn)象稱為固體的流態(tài)化。一般，把反應器和在其中呈流態(tài)化的固體催化劑顆
粒合在一起，稱為流化床反應器。
流化床反應器多用于氣固反應過程。當原料氣通過反應器催化劑床層時，催化劑顆粒
受氣流作用而懸浮起來呈翻滾沸騰狀，原料氣在處于流態(tài)化的催化劑表面進行化學反應，此
時的催化劑床層即為流化床，也稱沸騰床。